Industria Piezen Laser Markaketa
Industria-piezen laser bidezko markaketa. Laser bidezko prozesamendua kontakturik gabekoa da, tentsio mekanikorik gabea, gogortasun handiko (adibidez, karburo zementatua), hauskortasun handiko (adibidez, eguzki-oblea), urtze-puntu handiko eta doitasun-produktuen (adibidez, doitasun-errodamenduak) prozesatzeko egokia.
Laser bidezko prozesamenduaren energia-dentsitatea oso kontzentratua da. Markaketa azkar egin daiteke, beroak eragindako eremua txikia da, deformazio termikoa minimoa da eta prozesatutako produktuaren osagai elektrikoak ia ez dira kaltetzen. 532 nm, 355 nm eta 266 nm-ko laser bidezko lanketa hotza bereziki egokia da material sentikor eta kritikoen mekanizazio zehatzerako.
Laser bidezko grabatua marka iraunkorra da, ezabaezina, ez da huts egingo, ez da deformatuko eta eroriko, eta faltsutzearen aurkakoa da.
1D, 2D barra-kodeak, GS1 kodeak, serie-zenbakiak, lote-zenbakiak, enpresaren informazioa eta logotipoa markatzeko gai da.
Batez ere zirkuitu integratuetan, ordenagailu osagarrietan, industria makinetan, erlojuetan, produktu elektroniko eta komunikazioetan, gailu aeroespazialetan, automobilgintzako piezetan, etxetresna elektrikoetan, hardware tresnetan, moldeetan, hari eta kableetan, elikagaien ontzietan, bitxietan, tabakoan eta industria militarreko diseinuan erabiltzen da. Markaketa materialak, hurrenez hurren, burdinan, kobrean, zeramikan, magnesioan, aluminioan, urrean, zilarrean, titanioan, platinoan, altzairu herdoilgaitzean, titaniozko aleazioan, aluminiozko aleazioan, gogortasun handiko aleazioan, oxidoan, galvanizazioan, estalduran, ABSan, epoxi erretxinetan, tintan, ingeniaritzan, plastikoan, etab. aplikatzen dira.
Industria Piezen Laser Soldadura
Industria-piezen laser bidezko soldadura. Laser bidezko beroketak produktuaren gainazala prozesatzen du, eta gainazaleko beroa barrualdera hedatzen da bero-eroapenaren bidez. Prozesatzen ari den bitartean, laser pultsuaren zabalera, energia, potentzia maximoa eta errepikapen-maiztasuna kontrolatzen dira pieza urtzeko eta urtutako putzu espezifiko bat osatzeko.
Laser bidezko soldadurak soldadura jarraitua edo pultsu bidezkoa barne hartzen du. Laser bidezko soldaduraren printzipioa bero-eroapen bidezko soldaduran eta laser bidezko sartze sakoneko soldaduran bana daiteke. 10～10 W/cm baino gutxiagoko potentzia-dentsitatea bero-eroapen bidezko soldadura da. Bero-eroapen bidezko soldaduraren ezaugarriak sartze azalekoa eta soldadura-abiadura motela dira; potentzia-dentsitatea 10～10 W/cm baino handiagoa denean, metalaren gainazala "barrunbeetan" berotzen da, sartze sakoneko soldadura sortuz. Soldadura-metodo hau azkarra da eta sakonera-zabalera erlazio nabarmena du.
Laser bidezko soldadura teknologia oso erabilia da zehaztasun handiko fabrikazio-eremuetan, hala nola automobiletan, itsasontzietan, hegazkinetan eta abiadura handiko trenbideetan.
Industria Piezen Laser Ebaketa
Industria-piezen laser bidezko ebaketa. Laserra puntu txiki batera fokatu daiteke mikro eta doitasun-prozesatzeko, hala nola mikro-zirrikituak eta mikro-zuloak.
Laserrak ia material guztiak moztu ditzake, metalezko plaken bi dimentsioko edo hiru dimentsioko ebaketa barne. Laser bidezko prozesamenduak ez du tresnarik behar eta kontakturik gabeko prozesamendua da. Prozesamendu mekanikoarekin alderatuta, deformazioa minimoa da.
Tradizionalki prozesatzeko metodoekin alderatuta, laser bidezko ebaketaren beste abantaila batzuk ere oso nabarmenak dira. Ebaketaren kalitatea ona da, ebaketaren zabalera estua da, beroak eragindako eremua txikia da, ebaketa leuna da, ebaketa-abiadura azkarra da, edozein forma malgutasunez moztu dezake eta metalezko material desberdinetan oso erabilia da. Ebaketa. Errendimendu handiko servo motorrak eta transmisioaren gidatze-egiturak makinaren mugimendu-zehaztasun bikaina bermatzen dute abiadura handian.
Abiadura handiko laser bidezko ebaketa teknologiak prozesatzeko denbora nabarmen murrizten du eta kostu txikian prozesatzea errazten du.
Moldeak konpontzeko laser bidezko makina laser bidezko soldadura erabiltzen duen soldadura-teknologia bat da, energia termiko handia lortzeko eta puntu finkoetan kontzentratzeko, soldadura eta konponketa lanetako zati txiki guztiak eraginkortasunez kudeatu ahal izateko. Goiko prozesuan, ohiko argon gas soldadura eta soldadura hotzeko teknologiak ezin dira oso ondo mantendu soldaduraren gainazal finak konpontzeko.
Laser molde bidezko soldadura makinak altzairu metaliko mota guztiak soldatu ditzake, hala nola 718, 2344, NAK80, 8407, P20, altzairu herdoilgaitza, berilio kobrea, aluminio aleazioa, titanio aleazioa, etab. Ez dago babarik, pororik, kolapsorik edo deformaziorik soldadura egin ondoren. Lotura-indarra handia da, soldadura sendoa da eta ez da erraz erortzen.
Moldeen grabatua / laser bidezko markaketa
Moldeko laser grabatuaren informazioak tenperatura altuak, korrosioarekiko erresistentzia, higadura-erresistentzia eta abar jasan ditzake. Grabatuaren abiadura azkarra da, eta grabatuaren kalitatea oso fina.
Argitaratze data: 2023ko martxoaren 14a
